Kezdőlap / Szolgáltatások / CNC megmunkálás és kis szériás gyártás – Gyártástechnológia és támogatás / Műanyag megmunkálás
A műanyag alkatrészeknél a pontosság mellett az anyag viselkedése a döntő: hőtágulás, rugalmasság, nedvességfelvétel, sorjaképződés. Ezért speciális műanyag megmunkálásra tervezett szerszám geometriát alkalmazunk.
A műanyag megmunkálást mérnöki szemlélettel kezeljük: a funkcióból és a beépítésből indulunk ki, és ehhez igazítjuk a konstrukciót, a tűréseket és a technológiát.
Műanyag alkatrészeket CNC megmunkálással (esztergálás, marás) készítünk. A technológiát úgy választjuk meg, hogy ne melegítsük túl az anyagot – emulziós vagy hűtött levegős hűtés –, ne „kenődjön” a felület, és a kritikus illesztések tarthatók legyenek.
A műveleti sorrendet és a megfogást is a műanyagok sajátosságaihoz igazítjuk, mert a túl nagy hőbevitel és a nem megfelelő rögzítés vetemedéshez, mérethibához vezethet.
+1 tipp
Műanyagnál ritkán éri meg “fémes” tűréseket kérni minden méretre: a hőtágulás és a nedvességfelvétel miatt a túl szoros tűrés sokszor csak költséget növel, funkciót nem.
Egyedi műanyag alkatrészeket akkor érdemes forgácsolni, ha pontos illeszkedés, gyors átfutás, vagy kis szériás igény van. Tipikus alkatrészek: csúszó- és vezetőelemek, perselyek, távtartók, burkolati és szerelési segédelemek. (A pontos felhasználást az adott anyag és környezet határozza meg.)
Gyártás előtt egyeztetjük a kritikus pontokat (illesztések, felületek, rögzítés), és ha kell, javaslatot adunk az anyagra is – hogy ne csak méretre feleljen meg, hanem a beépítés után tartósan működjön is.
+1 tipp
Ha van fém párja (tengely, ház), érdemes azt is megadni vagy behozni: az illesztés és a csúszófelület így sokkal biztosabban belőhető elsőre.
Átnézzük a kritikus méreteket, illesztéseket, felületeket és egyeztetjük a beépítési környezetet.
Az igény (terhelés, kopás, korrózió, hő) alapján javaslatot adunk anyagra és alapanyag-formára.
A megfogás és a műveleti sorrend alapján elkészítjük a gyártási programot.
CNC esztergálás és/vagy marás a feladathoz igazítva, stabil megfogással és ismételhető folyamattal.
Ellenőrizzük a kritikus méreteket; igény esetén 3D mérőgépes mérés is támogatja a visszaellenőrzést.
A kész alkatrészt egyeztetett formában átadjuk/leszállítjuk, a szükséges azonosítással és dokumentációval.
Pontosságra és kopásra jó választás csúszó, gépészeti alkatrészekhez.
Terhelhető, rugalmasabb anyag, sok gépészeti célra bevált, csúszó elemekhez is.
Jó csúszási tulajdonságú, ütésálló, sokszor védő- és vezetőelemekhez ideális.
Kiemelkedő vegyszerállóságú, alacsony súrlódású anyag, speciális ipari környezetbe.
Nagy terhelhetőségű, hő- és kopásálló műszaki műanyag, gépészeti alkatrészekhez.
Jól megmunkálható, költséghatékony és vegyszerálló anyag burkolatokhoz, távtartókhoz.
Kimagasló vegyszer- és UV-állóságú anyag agresszív közegekhez, vegyipari alkatrészekhez.
Mielőtt árajánlatot kérne, mutassa meg a problémáját. Logikus tervezéssel megtaláljuk a leggazdaságosabb megoldást.
Hozhat műszaki rajzot, mintadarabot, vagy akár csak egy elképzelést. Egyeztetünk, megtervezzük és legyártjuk az alkatrészt.
Az alkatrészt pontosan az igényéhez tervezzük: tartós, megbízható, és a gyártásban is gazdaságos megoldást adunk.
Ön tudja, mit szeretne, mi pedig azt, hogyan lehet megvalósítani. Közösen gondolkodva találjuk meg a legjobb megoldást.
Ha műszaki tervezésben, egyedi vagy kis szériás alkatrészek gyártásában segíteni tudunk, vagy árajánlatot szeretne kérni, lépjen velünk kapcsolatba. Munkatársunk egy munkanapon belül visszahívja Önt. Köszönjük!
Több mint 30 év mérnöki és 3D tervezői tapasztalattal nyújtunk műszaki problémákra gyors, biztonságos megoldást. Akkor is számíthat ránk, ha kész tervrajzzal érkezik, és akkor is, ha csak mintadarab, vázlat vagy helyszíni információ áll rendelkezésre.
Mérnöki támogatásunk lényege, hogy a gyártás és a tervezés logikáját egyben kezeljük: egyeztetjük a kritikus pontokat, javaslatot adunk a gazdaságosabb gyárthatóságra, és szükség esetén mérési dokumentációval is támogatjuk az átvételt.